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发布时间:2022-04-12 04:12:49
搅拌车液压泵系统异常要如何去解决呢?以下分享的内容是我们为大家总结的处理经验,大家可以尝试一下我们分享的方法。
液压系统压力不足或完全无压力的原因、诊断和排除,可以根据以下几个方面进行:
液压泵是否能输出液压油。若无液压油输出,则可能是泵的转向不对,零件磨损严重或损坏:吸油管阻力过大或漏气。如果是新的液压泵,可能是泵体有铸造缺陷,使吸油腔和压油腔相通,失去压油能力,输入功率不足,使泵的输油压力达不到工作压力,泵轴扭断,而输不出油。
若液压泵有油液输出,则应检查各回油管,观察哪个部件溢油。如溢流阀回油管溢油,可能是调定压力低。此时,拧紧溢流阀调压弹簧,若压力无变化,则可能是溢流阀主阀芯或先导部分的锥阀因脏物或锈蚀而卡死在开口位置;或因弹簧折断失去作用;或因阻尼孔被脏物堵塞,泵输出的油液立即经溢流阀流回油箱。排除方法:应拆开溢流阀,加以清洗。检查或更换弹簧,***其工作性能。
从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障
液压系统振动和噪声的产生原因及消除措施
1,振动和噪声的来源造成液压系统中的振动和噪声来源很多,大致有机械系统,液压泵,液压阀及管路等几方面。 机械系统的振动和噪声 机械系统的振动和噪声,主要是由驱动液压泵的机械传动系统引起的,主要有以下几方面。
1)回转体的不平衡 在实际应用中,电机大都通过联轴节驱动液压泵工作,要使这些回转体做到完全的动平衡是非常困难的,如果不平衡力太大,就会在回转时产生较大的转轴的弯曲振动而产生噪声。
2)安装不当 液压系统常因安装上存在问题,而引起振动和噪声。如系统管道支承不良及基础的缺陷或液压泵与电机轴不同心,以及联轴节松动,这些都会引起较大的振动和噪声。
搅拌车液压泵维修油封磨损漏油的原因和解决方案!
1、传动轴的动平衡无效,摆动量大,导致主轴摆动油封局部磨损。传动轴应及时纠正或更换。
2、泵支架松动、焊接或泵固定螺栓松动,导致液压泵摇晃,油封磨损。应经常检查以消除潜在的***,防止和避免故障。
3、系统的回油不畅,回油管或散热器被堵塞,导致泵电机壳体腔中的压力增加,导致油封泄漏。应该消除堵塞,以保持回油循环的平稳。
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