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工业技术发展的今天，液压领域也在高速发展，同时催生的液压系统试验台也在不断的进步，以适应液压领域的发展。如何才能适应社会的变化，那就是跟着不断的变化。液压试验台从简单的本地加载，到现在的电脑数据显示，数据报告打印；从只能测试液压泵，到现在分为，液压马达专用试验台，液压油缸试验台，液压阀试验台等，并且还有综合性液压试验台。

液压综合试验台技术发展趋势

国外大型设备专用修复技术处于快速发展中，修复机床基本实现了“五化”、“三高”、“三低”的特点。“五化”即：小型化、数字化、模块化、功能多样化、系列化。现场修复可供安装设备及操作人员活动的区域通常在高空或其工作空间极其狭小。机床结构小型化，以便机床在小空间内安装、拆装及吊运；修复形面越来越复杂，只有采用数字控制的机床，方可保证修复形面的形状精度；便于快速组装并安装到位。将机床按功能划分为不同的模块，加工时再将各模块总装成一台机床，不但方便运送，而且有效增大机床行程；④现场维修通常需要在复杂的工作环境中实现多种加工工艺，加工各种复杂形面，所以“一机多能”、“一次装夹、多次加工”，将提高维修效率，提高机床利用率；⑤现场修复机床专用性强，重型生产装备结构复杂多样，必须由不同类型、规格的机床实现维修，机床产品系列化以满足市场需要。

液压系统目前已经广泛应用于民用设备、航空航天等领域中,液压系统的故障机理分析、状态监测与故障诊断技术也日趋成熟。但是,对液压系统分析、监测与诊断技术需要到工程实践中进行可靠性检验,一般检验周期长,成本高。多功能液压实验台能模拟液压系统常见故障,加速设备运行,缩短检验周期,降低成本,缩短诊断理论、技术到工程应用转化时间。下面经实验,多功能实验台运行可靠、稳定,能模拟液压系统、液压元件特别是液压泵、液压缸的故障,并可运用嵌入在实验台中多种传感器实现多源信息采集,能有效地为液压系统的状态监测与故障诊断技术的研究提供科学实验基础和科学的数据、信息依据。

液压油缸试验台的使用

为了确保正常操作，请遵守以下规则：

1.在操作系统控制仪过程中，操作管理人员应该佩戴防护眼镜；

2.使用单独的专用插座和接地线。使用三芯电源线插头，连接到标准的三线出口，确保可靠的接地;

3.若电源工作电压不稳定，液压油缸试验台请连接一个电源稳压器使用；

4.定期检查交流电源线是否损坏，电源插头或电源插座是否有积尘；

5.如果控制器不正常，发出异响或异味，或控制器太热不能触摸，请立即停止使用，并拔下电源插座上的交流电源线和其他连接线。

6.如果控制器出现故障，请联系服务人员，以获得必要的帮助;